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供应商质量管理和交期管理
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● 课程大纲
第一部分: 供应商的评估与选择
 一.选择合适供应商的市场背景
 二.供应商的现状与市场结构特性的关系
 三.现代市场促使采购角色的转变
 四.制定完整的采购战略的四大要素
    1. 采购政策;2.供应商的形态;3.供应商的数量;4.供应商的关系;
 五.供应商选择,评估,开发及管理的流程
 六.寻找合适供应商的渠道
 七.供应商评估,选择标准的制定
    1.供应商初步评估标准;
    2.供应商质量保证体系;
    3.供应商全面评估标准;
 八.选择供应商的方法与策略
    1.现实中的策略选择法;
    2.供应商的考查,审核与年终评估
 九.世界著名跨国公司供应商评估标准实例
 
供应商质量管理
第二部分: 供应商质量管理的基本概念
 一.质量管理的基本概念与原则
 二.采购质量的要点
 三.供应商质量管理现状

第三部分: 供应商产品质量控制――Six Sigma 的原则与方法
 1.Six Sigma的着眼点与效果
 2.什么是Six Sigma
 3.产品质量前期策划 APQP与ESI
 4.生产性样品的批准程序 PPAP
 5.批量生产能力的验证 RUN@RATE
 6.批量生产的过程控制与数理统计 SPC
 7.攻克技术难关的一种有效途径
 8.Six Sigma 活动在供应商中的推广
 9.供应商的持续质量改进活动

第四部分: 关于改进质量的实战练习

第五部分: 采购成本控制与降低成本实践
 1.采购价格分析
 2.二. 产品价格的基本构成与财务基础
 3.三. 降低成本与降低价格的实践
 4.四. 损益平衡点(BEP)在企业盈亏管理中的运用
 
供应商交期管理
第一部分: 供应商的交期管理
 1.全方位了解交期的概念
 2.产品运送总交期的有关元素及其细化
 3.改善交期的重要性
 4.影响物料交期的因素
 5.交期管理的步骤
第二部分: 库存控制
 1.库存管理的基本概念
 2.库存的划分
 3.Q模型的分析计算
 4.随机需求与安全库存
 5.安全库存的设置与双赢原则
 6.库存控制业绩衡量标准
 7.利用库存控制降低成本

第三部分: 关于及时交货的实战练习

第四部分: 按时交货与准时交货――JIT的理论与实践
 1.现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾
 2.什么是JIT哲理
 3.精益生产 ( Lean Manufacture )理念与生产效率的提高
 4.精益生产的十一种基本工具
 5.产品制造周期估算与生产能力的提升――O.E.E 的概念与实践
 6.安全库存与三方物流 (TPL)
 7.如何使三方物流的成本降到最低---二替三与二加三
 8.高层次的TPL――现场供应商与看板管理

第五部分: 精益生产项目实例

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